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不锈钢2cr13的选用及适用范围

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不锈钢2cr13的选用及适用范围

发布日期:2015-09-01 11:26 来源: 点击:

    不锈钢2cr13淬火状态下硬度高,耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。 

  2Cr13密度为7.75g/m3 

  2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火温度在980~1050℃,取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬,980℃油淬后硬度为45~50HRC,1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗,脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。 

特性:

  2Cr13马氏体不锈钢,焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热,比如A302.A307都行。 

  焊接时控制焊缝稀释率,不摆动焊接,采用较小的电流。 

  2Cr13焊接焊材可以选用: 

  1.抗大气腐蚀选G202,G207,需预热150-300度,焊后回火700-730度; 

  2.耐有机酸并耐热选:G211,需预热150-300度; 

  3.良好塑性:A102,A107,A202,A207,A302,A307,补焊预热,厚大件预热。 

    大家知道固态金属及合金都是晶体,即在其内部原子是按一定规律排列的,排列的方式一般有三种即:体心立方晶格结构、面心立方晶格结构和密排六方晶格结构。金属是由多晶体组成的,它的多晶体结构是在金属结晶过程中形成的。组成铁碳合金的铁具有两种晶格结构:910℃以下为具有体心立方晶格结构的α—铁,910℃以上为具有面心立方晶格结构的Υ—铁。如果碳原子挤到铁的晶格中去,而又不破坏铁所具有的晶格结构,这样的物质称为固溶体。碳溶解到α—铁中形成的固溶体称铁素体,它的溶碳能力极低,最大溶解度不超过0.02%。而碳溶解到Υ—铁中形成的固溶体则称奥氏体,它的溶碳能力较高,最高可达2%。奥氏体是铁碳合金的高温相。

    钢在高温时所形成的奥氏体,过冷到727℃以下时变成不稳定的过冷奥氏体。如以极大的冷却速度过冷到230℃以下,这时奥氏体中的碳原子已无扩散的可能,奥氏体将直接转变成一种含碳过饱和的α固溶体,称为马氏体。由于含碳量过饱和,引起马氏体强度和硬度提高、塑性降低,脆性增大。

    不锈钢的耐蚀性主要来源于铬。实验证明,只有含铬量超过12%时钢的耐蚀性能才会大大提高,因此,不锈钢中的含铬量一般均不低于12%。由于含铬量的提高,对钢的组织也有很大影响,当铬含量高而碳含量很少时,铬会使铁碳平衡,图上的Υ相区缩小,甚至消失,这种不锈钢为铁素体组织结构,加热时不发生相变,称为铁素体型不锈钢。

    2Cr13属马氏体不锈钢有磁性,硬度好,焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热,焊接,采用较小的电流。2Cr13焊接焊材可以选用1.抗大气腐蚀选G202,G207,需预热150-300度,焊后回火700-730度;2.耐有机酸并耐热选:G211,需预热150-300度;3.良好塑性:A102,A107,A202,A207,A302,A307,补焊预热,厚大件预热。不锈钢2cr13

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